浅谈动力办理体系在钢铁企业上的运用-安科瑞谭永飞_williamhill中国官网|中文版


新闻中心

浅谈动力办理体系在钢铁企业上的运用-安科瑞谭永飞

发布时间:2022-04-27 05:32:52 来源:williamhill中国官网 点击次数:42 作者:williamhill中国官网

  动力是冶金企业的命脉,是企业发展的动力。建造一个能实时监控产、消、作业状况的动力办理体系来辅导企业出产是非常必要的。动力办理体系以进步企业的归纳效益为底子方针,经过对所接入的外表进行归纳办理,防止人为过错的影响,进步动力的运用功率。是以核算机网络为根底,软件为中心,以智能化串联整个体系,完结信息同享与交流,结合计量办理主动化和信息化工程建造的实践经验,组成的多方面、多运用的智能化办理渠道。

  在未来20年左右的时刻里,我国将进入工业化中期发展阶段,作为制作业与建筑行业重要的工程结构资料,钢材的需求总量还将进一步增加。钢铁工业是国民经济的根底工业,在我国的经济生活中占有重要位置。钢铁工业又是典型的资源耗费型工业,对质料、燃料以及动力动力的耗费非常巨大。曾经的节能办理办法首要是核算动力本钱、滴漏跑冒办理、方针查核等,这些办法到达了必定的成效,可是要进步办理办法的潜力,满意市场经济的需求,应该树立新的办理渠道,对动力运用进行监管,节能降耗,下降经济本钱。本着这一方针,经过重复的评论和查询,结合现代化的科学办理手法,以先进的软件运算为依托,规划了一套具有动力方案、动力实绩、动力本钱、动力猜测、动力平衡、动力调度、动力设备和动力质量等监控和办理功用的动力办理体系。

  动力是企业的血脉,怎么有用运用动力,已被提升到一个至关重要的战略位置。特别关于大中型冶金企业,信息化的建造,树立动力供需双方的信息沟通机制,经过“归纳资源规划”,完结“科学装备动力”成为可能。大型钢铁企业动力办理体系中共有4000多个数据搜集节点,涵盖了煤气、氧气、氮气、工业水、蒸汽、压缩空气等介质。动力办理的主动化、信息化、智能化,动力介质的数据在线丈量、主动搜集、毛病确诊剖析、动力平衡猜测能够有用削减和消除动力的糟蹋。所以说,构建动力办理体系,完结合理有用的动力运用至关重要。

  大型冶金企业的信息化体系建造的根本架构现已构成,依据办理模式,体系层次明晰明晰,功用分管较合理。如图1所示,体系开发建造不能单纯限制在IT部分编程、开发功用,所以信息化体系开发前,明晰办理的安排结构和业务流程。

  动力办理体系是钢铁企业信息化发展规划中的一个重要组成部分,其意图是要完结风水电气(汽)与冶金产品的一体化管控,具有彻底的动力介质管网、动力出产单元、以及出产单元的管控功用。如图2所示,对企业出产和动力数据进行搜集、剖析、处理,以完结动力方案、动力实绩、动力本钱、动力猜测、动力平衡、动力调度、动力设备和动力质量等监控和办理功用。既要保证体系对单个动力介质的作业进程的办理与操控,又要保证不同介质调度的独立性和相互之间相关的调度安全,还要保证主线出产与动力介质之间的无缝对接,在保证出产安全的前提下完结出产和动力优化调度,会集一贯制的管控,到达节能增效的意图。经过数据接口与ERP等第三方体系数据同享,完结公司出产与动力供应的全体负荷猜测与平衡。

  动力管控体系依据数据改写频度及功用不同分为SCADA监控渠道和动力精密化办理渠道两个子体系。

  选用国际干流的SCADA一体化监控渠道软件(iFix、Wonderware、Citect),树立I/OServer实时数据服务器功用。能满意全天24小时、全年365天接连作业要求,SCADA软件渠道能有用完结数据搜集、处理、报警、趋势、事情、画面监督以及长途操控等功用。

  软件体系开发渠道运用Java等干流编程言语,选用先进的技能结构满意用户的二次开发和快速开发布置要求。能完结C/S、B/S两种运用办法,便利体系办理人员进行多品种数据的查询以及办理。

  动力数据搜集体系是整个乐钢动力办理体系的柱石,只要将现场的动力计量数据实时、精确地搜集下来,才干进一步运用这些数据来指挥、调度出产,然后分配动力出产,进步动力运用水平。

  如图3所示,现在计量外表接口多种多样:模拟量、专用通讯协议,通用通讯协议,有些外表信号已接入到出产设备体系中。所以,针对不同的外表,搜集数据的办法也不同,归纳起来可用以下两种办法:

  (1)现场总线通讯。外表具有通讯才能(专用通讯议、通用通讯协议)的,数据搜集器经过现场总线搜集外表中的各类数据,包含瞬时值、累计值、搜集时刻、事情与报警、装备值等,构成通讯数据包更新到实时数据库中。

  (2)HMI数据通讯。因为部分动力数据现已被搜集到出产体系中,数据搜集器能够经过组态软件将这部分动力计量数据从对应的出产监控PLC中取出并更新到实时数据库中。需求留意的是,数据的累计和转化原则上在监控核算机上完结,搜集的数据包含瞬时值、累计值、搜集时刻、事情与报警、装备值等。

  为完结底层外表数据的安稳以及快速传输,现场设置的是MOXA数据搜集器,将现场的外表信号一致以OPCUA协议传输至动力计量信号专网。

  数据库首要用于设备作业信息的记载、出产进程数据的办理,将现场设备实时作业状况展现给用户,还要实时保存和处理一切设备传送过来的数据,一起要满意客户端用户对前史数据的查询要求,因为所需求处理的数据是接连性的,因而数据的存取量巨大,实时性很高。

  选用GE公司的Ihistory实时数据库,搜集各个数据搜集器上传的信息,依照设定的精度和周期存储于实时数据库,而且满意不同的运用程序和授权用户的为完结不同意图而进行的读写调用。

  选用美国甲骨文公司的Oracle数据库,是现在国际行的联系数据库办理体系,具有可移植性好、运用便利、功用强等长处,在各类大、中、小、微机环境中都适用。是一种高功率、牢靠性好的、习惯高吞吐量的数据库解决方案。

  体系具有动力猜测模型,可依据制作部下达的出产方案及外围单位的动力需求,归纳动力耗费的前史曲线,主动生成年、月、日动力方案。可协助企业完结以下办理功用:

  (1)以出产作用为要求,以动力方案为方针,对各级用户进行查核;(2)依据动力实绩和动力方案的偏差值巨细,能够及时发现问题,剖析问题,解决问题,避免因设备毛病或出产办理上的失误形成动力糟蹋;(3)依据动力耗费方案,设定动力出产方案,及时拟定和批改设备检修方案,避免因动力缺乏耽搁企业出产。

  安科瑞企业动力办理渠道选用主动化、信息化技能和会集办理模式,对企业的出产、输配和耗费环节施行会集扁平化的动态监控和数据化办理,监测企业电、水、燃气、蒸汽及压缩空气等各类动力的耗费状况,经过数据剖析、发掘和趋势剖析,协助企业针对各种动力需求及用能状况、动力质量、产品动力单耗、各工序能耗、严重能耗设备的动力运用状况等进行能耗核算、同环比剖析、动力本钱剖析、用能猜测、碳排剖析,为企业加强动力办理,进步动力运用功率、发掘节能潜力、节能评价供应根底数据和支撑。

  钢铁、石化、冶金、有色金属、采矿、医药、水泥、煤炭、物流、铁路、航空工业、木材、化学质料以及机电设备、电器产品、工用具制作等。

  主页经过展现企业各类能耗总量、折标值、动力本钱、动力耗费趋势、分项能耗占比、区域动力耗费比照,并三维展现企业重要工艺或设备的动力耗费动态,可直观了解企业当时用能。

  动力办理体系的动态显现对企业运用的各种动力(电、水、蒸汽)进行实时监控,并供应从概貌到详细的动态图形显现,并供应区域数据监控,在工厂平面图或许某个车间的平面图快速阅读到所办理的能耗数据。体系供应对动力办理体系作业状况的实时监督功用,完结对动力体系作业进程中要害的用能状况参数的改变趋势、耗能设备的作业状况以及体系作业报警事情进行实时监督,保证整个动力供应、转化和耗费进程的安全、牢靠和安稳。体系供应图形化东西,不只能够组态出数字化的监控界面,还具有实时趋势显现。

  (1)变配电体系的电气主接线图展现,完结对全电量参数以及开关断路器状况的实时监督,如电压、电流、频率、功率、功率因数、三相不平衡度、谐波等参数。

  (2) 水、燃气、压缩空气等体系各分支管道散布示意图以及流量、压力、温度等参数状况的实时监督;

  (4)过压、过流、欠压等保护信号报警、体系通讯中止、电量、非电量参数越限、能耗超支预警等实时事情报警监督。

  展现各变压器负载状况,然后能够为变压器装备状况进行科学合理的规划。经过各种作业参数状况下用电效能的比照,测算变压器损耗,找出变压器经济作业区间。依据变压器经济作业区间,调整负载,然后下降变压器损耗,节省电量。

  体系支撑为企业不同的计量监测方针,供应快速查询显现日、周、月、季、年的企业用能状况同比环比、产品单耗、产品折标比照、能耗排名等。数据经过棒图,饼图,直方图等方式,完结对体系中耗电量、耗水量、耗气量等能耗数据的核算剖析。大到整个企业,小到单个设备或车间,经过对这些区域的计量节点能耗数据查询剖析,完结整个企业能耗数据的核算剖析,满意用户完结对恣意时段内区域、车间、工艺和设备类型等的能耗数据查询要求。经过比照不同区域等的能耗数据状况,了解不同方针区域等的能耗规则,主动对这些方针进行能耗排名,找出动力运用进程中的缝隙和不合理当地,然后调整动力分配战略,削减动力运用进程中的糟蹋。

  体系供应对企业分项用能的分项核算。依据分项,用柱状图以及饼图,展现各分项用能状况,直观,明晰。经过用能趋势,及时把握企业分项用能趋势状况。关于分项用能反常,能即时发现,调整战略,改进用能,节省动力。

  体系能够与企业MES体系对接,导入产品产量。对不能导入的数据供应人工录入功用。经过体系搜集的能耗数据,结合产品产量,核算产品单耗,生成产品单耗趋势图,并进行同比和环比剖析。以便企业能够依据产品单耗状况来调整出产工艺,然后下降能耗。

  体系支撑为企业全体以及车间等各个需求独自进行能耗查核的方针供应各种动力耗费的总费用本钱的核算比照功用。可供应电、水、气等各种动力类型在核算周期中的耗费量以及对应的费用数据,而且能够将各种动力的费用进行百分比占比核算和比照,以了解整个企业动力费用本钱的详细散布状况。一起支撑对单位本钱费用进行剖析。用户可选择多个查核区域进行耗能本钱的比照剖析,为用户树立有用的绩效奖惩机制和日常办理供应实在、牢靠的数据依据。

  体系支撑为企业以及需求独自查核计量的区域供应动力本钱预算办理功用,答应用户录入动力本钱的详细预算方案,经过比照动力实践费用和预算费用进行预算履行办理,能够直观的了解到每月或许每年动力本钱是否超出预算,便运用户及时的进行预算的调整和干涉。此外,体系还支撑依照指定的猜测算法进行动力本钱的本钱猜测,依据前史的预算履行状况和实践耗能的数据猜测后续的几个月的动力本钱费用,协助用户进行有用的本钱方案办理。

  对各类动力运用、耗费、转化,按班组、区域、车间,产线、工段、设备等进行日、周、月、年、指定时段绩效核算依照动力方案或定额拟定的绩效方针进行KPI比较查核,协助企业了解内部能效水平缓节能潜力。

  经过对企业车间、出产工艺、出产设备等的能耗运用状况进行剖析,树立能耗核算模型,依据人工智能算法对数据和模型进行批改,对未来企业能耗趋势进行猜测剖析,为节能供应有用的决议计划依据。

  体系的设备作业监测功用专门针对要点耗能设备供应办理,首要包含设备作业状况及要害参数监督、设备台账办理、设备能耗核算剖析以及设备保护办理。经过对设备作业状况参数以及工况参数的实时搜集和监督可及时判别设备的作业工况是否正常;设备能耗核算剖析可供应针对设备方针的实时耗能量以及前史耗能趋势的剖析和比照;设备台账办理以及保护办理可树立设备根本信息档案,可快速完结关于设备各种特性参数的查询和核算分类,对设备及其首要零配件的检修、替换前史记载进行信息化办理,并可供应设备方案检修到期提示以及逾期检修告警等功用,便于为每一个重要设备树立经济作业档案,保证设备的安全、安稳、经济作业。

  动力平衡及损耗核算剖析首要为企业的电、水、气等动力在转化、运送、运用进程中的各个环节供应能量平衡剖析,及时的发现能量在运用进程中的跑冒滴漏和反常用能等糟蹋的问题,提示用户及时进行干涉。经过别离核算重要用能环节的动力供应量和动力耗费量并核算两者之间的差值损耗量,来评价个各环节的用能损耗程度。比如对用水体系的干管计量和各个车间支管的计量耗费量之和进行损耗剖析,有利于及时发现是否存在水管漏水或许违规用水的状况;对用电体系的低压进线计量和各馈线回路的计量耗费量之和进行损耗剖析,来评价判别是否存在违规用电、窃电等反常用电现场,协助用户发现并纠正动力运用进程中的动力糟蹋问题,下降动力归纳作业本钱。

  节能剖析首要是为企业在施行节能办法后,详细节能作用的剖析,经过录入节能办法,比照剖析施行节能办法前与施行节能办法后的用能状况,以此来评判节能办法的施行作用,为企业节能供应协助,进步经济效益。

  体系供应的用户剖析陈述首要是为企业的中、高层办理人员供应有关企业的能耗数据核算成果汇总和剖析定论展现,重视全体能耗状况和改变趋势的阐明。一般包含企业的动力运用状况、线路损耗状况、设备作业状况、运维状况,用能趋势排名,要点能耗排名,归纳能耗排名等。经过丰厚多样的图形化组件组态成为一份用户剖析陈述,让用户了解体系的作业状况,便运用户发现设备反常,然后找出改进点,以及针对用能状况发掘节能潜力。

  事情报警剖析首要是为体系的反常作业状况或毛病原因确诊剖析供应依据和剖析手法。体系作业进程中所发生的各种报警时刻均会被主动记载和存储,经过对事情的发生时刻、规模方针、事情的类型、事情的等级以及事情描绘要害字查找查询,即可快速的完结对方针事情的查询和分类。

  用户可经过自定义报表头与列,灵敏生成各种报表,从各种能耗数据及费用比较,到电力峰谷平报表;从碳排放陈述到体系能耗评价,从能耗方针到能耗预算等等,运用者无需繁琐的修改,只需求简略操作就能生成精巧的报表。

  APP支撑Android、iOS操作体系,便运用户按动力分类、区域、车间、工序、班组、设备等不同维度把握企业动力耗费、功率剖析、同环比剖析、能耗折标、用能猜测、作业监督、反常报警等。

  活跃推进互联网、大数据、人工智能等新一代信息技能与钢铁制作的深度交融是钢铁企业下一步研制要点[9]。动力办理体系依据主动化技能、网络通讯技能、实时数据库技能、数据剖析及猜测技能,对钢铁企业供应数据定制化办理服务,优化动力办理。该体系建成后,将为钢铁企业的办理、出产方案、调度决议计划及OA供应精确、实时的出产工艺计量数据,关于构筑信息化工程、施行精密化出产和精密化办理是非常重要的。能够依据体系所搜集的数据进行公司级、厂际级动力核算,完结计量体系分级化办理,进步计量信息化办理水平,使计量办理更精密、更精确、更高效。是钢铁企业通往节能降耗,减员增效途径上的重要“桥梁”。